JR-5022型_除漆除銹 高壓清洗機 _使用手冊(2)

3 使用指導

3.1整機檢查

  1.1高壓清洗機新設備或放置較長時間不用，使用前應檢查各部分主要零部件是否存在銹蝕，如有，要用砂紙打磨處理，嚴重銹蝕的零件應及時更換；緊固螺栓是否有松動跡象，如有，請及時使用工具加固。

  1.2檢查泵的油窗孔，潤滑油是否充足，不足時請添加15W-40汽機油至油窗孔中間液位，如發現潤滑油渾濁，請及時更換潤滑油。

  1.3各種密封件如有老化現象，請及時更換。

3.2管路連接

  2.1進水管路連接，高壓柱塞泵由于其結構特點，自身抽水能力較弱，建議使用外置儲水容器（帶開關閥的水桶）供水，將自來水或其他水源引入水桶中，需達到一定的液位后，將進水管一端與水桶開關閥的閥門連接，另一端與高壓清洗機的進水口連接，并使用喉箍進行緊固。

  2.2回水管路連接，清洗機工作，當壓力值較小時，會有一部分水通過回水管回流，故回水管一端與調壓閥下方的回水口連接，一端放置與水桶里，多余的水會回流至水桶內。

  2.3高壓管路連接，高壓柱塞泵與高壓清洗槍通過高壓膠管連接，連接時螺紋處請使用生料帶進行密封，并使用工具擰緊。

3.3噴頭的連接

 3.1高壓清洗噴頭連接，隨機贈送兩個高壓清洗噴頭，噴頭螺紋均為G1/4的規格，將清洗噴頭纏繞生料帶，擰到高壓清洗槍出水口，并用14#的扳手擰緊即可。

 3.2旋轉噴頭連接，旋轉噴頭與高壓清洗槍連接時，使用G1/4的對絲連接，兩端纏繞生料帶，用扳手擰緊即可。

 3.3噴砂頭套裝連接，首先使用G1/4的直角對絲將噴砂頭與高壓清洗槍連接牢靠，然后將吸砂管的一端插入噴砂頭的吸砂口上，并用喉箍緊固，最后將透氣管插入吸砂管的另一端，并用喉箍緊固即可。

3.4電源的連接

 本設備電機功率22千瓦，建議使用3*16+2*10平方的電纜線連接，電纜線一端與高壓清洗機配電箱里的空氣開關連接，一 端與主網電路的配電箱連接。連接完成后，通電，點動開關，從電機風扇處檢查電機的轉向，順時針為正確轉向，如發現轉向不對，請及時調換接線順序。

3.5高壓清洗機的運行

 5.1高壓清洗機啟動工作前，應將調壓閥逆時針轉動，直到松動為止，嚴禁帶壓啟動。所有工作準備完成后，將“手動/遙控”旋  鈕轉動至手動位置，按下“啟動”按鈕，此時設備完成啟動，設備啟動后，空載運行正常，可順時針轉動調壓閥，逐步增大壓力，如有異常聲響或振動，請及時停機檢查。

 5.2高壓清洗機在運轉工作過程中，短時間停工可直接松開高壓清洗槍的開關即可，關槍時間請不要超過2分鐘，否則會加快調壓閥的磨損。

 5.3高壓清洗機使用完成后，首先逆時針轉動調壓閥，將系統壓力降低，然后再按下“停止”按鈕，最后再扣動一下高壓清洗槍的扳機，將管路內的壓力釋放掉。

4 維護保養

4.1傳動部分

 1.1.新泵第一次運轉20小時后，必須更換潤滑油,每隔200小時換油，每隔1000小時更換閥門，更換柱塞密封及墊圈。 
 1.2定期檢查螺絲是否松動。
 1.3泵在運行過程中，潤滑油溫不得高于75℃,除特別注明外，輸送介質溫度不得高于50℃。軸瓦式油溫溫升較快，若工作時間較長，應采取冷卻措施。   

 1.4換油應在油熱時進行，舊油要完全放凈，擦凈曲軸箱，發現有鐵屑應用膠布粘凈，油不可過多，否則阻力增大，會增加油溫。
 1.5更換齒輪或曲軸軸瓦應通知生產廠家或請有機械維修經驗的師傅維修，連桿與曲軸及滾針軸承的間隙也應視情況注意調整，應由有機械維修經驗的師傅維修。

4.2填料函的維護

2.1用鉤扳手旋緊中間桿與柱塞的聯接母，如果松動，將會損壞泵頭及動力端。
2.2發現泄漏（壓力下降10﹪）確認閥組及其它部位沒有泄漏，噴嘴尺寸與初始狀態相同，視為密封失效，應及時更換柱塞填料密封。
2.3應保護柱塞表面不受任何損傷。

4.3泵頭的維護

 3.1要經常檢查排液閥蓋是否松動，若松動將會損壞進、排液閥組。
 3.2經常檢查泵頭與溢流閥和節流閥（接頭）的聯接螺栓，以防高壓液體泄漏。
 3.3經常清洗吸入管道的過濾器，必須保證進液通暢。
 3.4應定期檢查進、排液閥組，若發現零件磨損，應及時更換。
 3.5泵頭與機體連接螺栓必須擰緊，保證泵頭與機體之間的緊密連接。

高壓清洗機

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