1整機(jī)檢查

  1.1.新設(shè)備或放置較長(zhǎng)時(shí)間不用，使用前應(yīng)檢查各部分主要零部件是否存在銹蝕，如有，要用砂紙打磨處理，嚴(yán)重銹蝕的零件應(yīng)及時(shí)更換；緊固螺栓是否有松動(dòng)跡象，如有，請(qǐng)及時(shí)使用工具加固。

  1.2檢查泵的油窗孔，潤(rùn)滑油是否充足，不足時(shí)請(qǐng)?zhí)砑?5W-40汽機(jī)油至油窗孔中間液位，如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油渾濁，請(qǐng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油。

  1.3各種密封件如有老化現(xiàn)象，請(qǐng)及時(shí)更換。

2管路連接

  2.1進(jìn)水管路連接，高壓柱塞泵由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，自身抽水能力較弱，建議使用外置儲(chǔ)水容器（帶開(kāi)關(guān)閥的水桶）供水，將自來(lái)水或其他水源引入水桶中，需達(dá)到一定的液位后，將進(jìn)水管一端與水桶開(kāi)關(guān)閥的閥門(mén)連接，另一端與高壓清洗機(jī)的進(jìn)水口連接，并使用喉箍進(jìn)行緊固。

  2.2.回水管路連接，清洗機(jī)工作，當(dāng)壓力值較小時(shí)，會(huì)有一部分水通過(guò)回水管回流，故回水管一端與調(diào)壓閥下方的回水口連接，一端放置于水桶里，多余的水會(huì)回流至水桶內(nèi)。

  2.3.高壓管路連接，高壓柱塞泵與高壓清洗槍通過(guò)高壓膠管連接，連接時(shí)螺紋處請(qǐng)使用生料帶進(jìn)行密封，并使用工具擰緊。

3噴頭的連接

 3.1.高壓清洗噴頭連接，隨機(jī)贈(zèng)送兩個(gè)高壓清洗噴頭，噴頭螺紋均為G1/4的規(guī)格，將清洗噴頭纏繞生料帶，擰到高壓清洗槍出水口，并用14#的扳手?jǐn)Q緊即可。

 3.2旋轉(zhuǎn)噴頭連接，旋轉(zhuǎn)噴頭與高壓清洗槍連接時(shí)，使用G1/4的對(duì)絲連接，兩端纏繞生料帶，用扳手?jǐn)Q緊即可。

 3.3噴砂頭套裝連接，首先使用G1/4的直角對(duì)絲將噴砂頭與高壓清洗槍連接牢靠，然后將吸砂管的一端插入噴砂頭的吸砂口上，并用喉箍緊固，最后將透氣管插入吸砂管的另一端，并用喉箍緊固即可。

4電源的連接

 本設(shè)備電機(jī)功率22千瓦，建議使用3*16+1*10mm2的電纜線連接，電纜線一端與高壓清洗機(jī)配電箱里的空氣開(kāi)關(guān)連接，一端與主網(wǎng)電路的配電箱連接。連接完成后，通電，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，從電機(jī)風(fēng)扇處檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，順時(shí)針為正確轉(zhuǎn)向，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向不對(duì)，請(qǐng)及時(shí)調(diào)換接線順序。

5高壓清洗機(jī)的運(yùn)行

 5.1.高壓清洗機(jī)啟動(dòng)工作前，應(yīng)將調(diào)壓閥逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到松動(dòng)為止，嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)。所有工作準(zhǔn)備完成后，將“手動(dòng)/遙控”旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)至手動(dòng)位置，按下“啟動(dòng)”按鈕，此時(shí)設(shè)備完成啟動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)后，空載運(yùn)行正常，可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓閥，逐步增大壓力，如有異常聲響或振動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)停機(jī)檢查。

 5.2.高壓清洗機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作過(guò)程中，短時(shí)間停工可直接松開(kāi)高壓清洗槍的開(kāi)關(guān)即可，關(guān)槍時(shí)間請(qǐng)不要超過(guò)2分鐘，否則會(huì)加快調(diào)壓閥的磨損。

 5.3.高壓清洗機(jī)使用完成后，首先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓閥，將系統(tǒng)壓力降低，然后再按下“停止”按鈕，最后再扣動(dòng)一下高壓清洗槍的扳機(jī)，將管路內(nèi)的壓力釋放掉。